Рязанский аккумуляторный завод — производитель технически сложного продукта. Мы понимаем: надежность АКБ зависит не только от пластин и электролита, но и от того, насколько правильно батарею подобрали, хранили и эксплуатировали.
Зачастую преждевременный выход аккумулятора из строя ошибочно принимают за заводской брак. На деле же причинами могут стать неисправность электрооборудования автомобиля или банальный недозаряд. Именно поэтому мы ведем скрупулезную рекламационную работу. Мы не просто фиксируем обращения — мы детально разбираем каждый дефект и внедряем корректирующие мероприятия непосредственно на линиях производства.
Чтобы наши клиенты получали только качественный сервис, мы провели интенсивное двухдневное обучение для специалистов сервисных центров наших дистрибьюторов.
Программа была максимально насыщенной:
Технологический аудит: Мы провели гостей по всем этапам производства, показав ключевые точки контроля качества, где проверяется каждый сантиметр будущей батареи.
Лабораторный практикум: Большая часть времени была посвящена работе в лаборатории физических испытаний.
«Вскрытие» покажет: Самым важным этапом стал детальный разбор эксплуатировавшихся АКБ. Изучение внутреннего состояния пластин и активной массы — это единственный способ точно определить, был ли дефект заводским или стал следствием неправильной эксплуатации.
Такой глубокий подход к обучению позволяет нашим партнерам безошибочно определять причины неисправностей и оперативно помогать автовладельцам. Мы уверены: качественный продукт начинается на заводе, а его долгая жизнь — в руках грамотных специалистов.